よくあるご質問
PCDエンドミル・PCDドリル
用途に応じた独自の刃型と素材の選定により、高精度な仕上げ面を実現
ワーク材加工に最適な刃先材質の選定、高精度な刃先仕上げにより切削負荷が低減し、スムーズな穴あけ・切削加工が可能です。高速回転時においても特殊刃形状により振動を抑え、安定した切削を実現します。特殊用途の専用刃も多様な形状によるあらゆる切削ニーズにお答えいたします。
商品解説
半導体・電子部品や金型の生産現場でも活躍
常に高精度な仕上がりを必要とする半導体・電子部品や金型用のドリル・エンドミル。長年の実績から培われた職人技と自動機による超高精度な研磨技術によりユーザー様より高い評価を得ております。
PCDエンドミル・PCDドリルの特徴
・素材
厳選されたダイヤモンド粒子を高温高圧化で焼結
用途に応じて粒径を選定
・成形技術
内容に応じて従来の砥石研削や放電加工の他、超短パルスレーザー加工による高精度な成形刃先のご提供が可能
・成形精度
切刃外径精度 5µm
製品オーダーについて
専門の刃物コンサルタントが、被削材に最適な刃型・材質を選択。最高のパフォーマンスを発揮するために、ご使用の切断機に合わせて最適な回転数、一刃当たりの送り量、送り速度などの切削条件を推奨の上、オーダーメイド刃物をご提供いたします。
製作可能サイズ
| PCDエンドミル | |
|---|---|
| 軸径 | φ3～φ32 |
| 刃径 | 3mm～40mm |
| 全長 | 30mm～200mm |
| 刃長 | 5mm～80mm |
| PCDドリル | |
|---|---|
| 軸径 | φ3～φ32 |
| 刃径 | 3mm～40mm |
| 全長 | 30mm～200mm |
| 溝長 | 150mm |
超硬でも製作可能。
用途に応じて最適な形状や刃厚で製作いたします。
上記サイズ以外も製作可能ですので詳しくはお問い合わせください。
対応材種
非鉄金属系材料・樹脂系材料・硬脆材料・窯業系材料・鉄系材料
（炭素繊維・ガラス繊維・アルミ合金・セラミックス etc）
